全自动包衣机除了适用于常规形状和性质的物料包衣外，还适用于以下特殊形状或性质的物料包衣：
一、特殊形状物料包衣
1、球形物料
特点与挑战：球形物料由于其几何对称性，在包衣过程中需要确保包衣均匀性，避免出现厚度不均的情况。同时，球形物料在包衣锅中的滚动方式与其他形状物料有所不同，需要特殊的运动控制来保证各个部位都能充分接触到包衣液。
适用的包衣机及原理：一些具有精确运动控制系统的包衣机可以应对球形物料的包衣需求。例如，通过采用多轴旋转系统，使包衣锅能够模拟复杂的轨迹运动，让球形物料在包衣过程中不断改变方向，确保各个部位都能均匀地与包衣液接触。此外，配备先进的喷雾系统，能够将包衣液以极细的雾滴形式均匀喷洒在球形物料表面，进一步提高包衣的均匀性。
举例：在一些制药领域，对于球形的药物丸剂进行包衣时，就需要使用这种具有精确运动控制和先进喷雾系统的包衣机，以保证药物丸剂的包衣质量和疗效。
2、异形物料
特点与挑战：异形物料的形状不规则，表面可能存在凹陷、凸起等复杂结构，这给包衣带来了很大的困难。传统的包衣方法往往难以确保这些特殊部位的包衣效果，容易出现包衣不完整或厚度不均的问题。
适用的全自动包衣机及原理：针对异形物料的包衣需求，一些包衣机采用了特殊的设计。例如，采用柔性包衣锅设计，包衣锅的材料具有一定的弹性和可变形性，能够更好地贴合异形物料的表面轮廓，使物料在包衣过程中与包衣锅充分接触。同时，结合智能控制系统，根据物料的形状和运动状态实时调整喷雾位置和角度，确保包衣液能够准确地喷洒到物料的各个部位。
举例：在某些特殊糖果的生产过程中，如带有造型的巧克力糖果，需要对其进行包衣处理以增加口感和外观效果。这时，就需要使用具有柔性包衣锅和智能控制系统的包衣机来完成包衣工作。
二、特殊性质物料包衣
1、易碎物料
特点与挑战：易碎物料在包衣过程中容易受到机械力的作用而破碎，因此需要在温和的条件下进行包衣操作。这就要求包衣机具有较低的搅拌速度和柔和的运动方式，以避免对物料造成损坏。
适用的包衣机及原理：为了满足易碎物料的包衣需求，一些包衣机采用了特殊的搅拌和运动机构。例如，采用行星式搅拌系统，搅拌桨叶的运动轨迹类似于行星围绕恒星旋转，能够使物料在包衣锅中进行缓慢而均匀的混合运动，减少了物料之间的碰撞和摩擦。此外，还可以通过调整搅拌速度和时间等参数，进一步降低对物料的机械作用。
举例：在一些中药材的微丸制备过程中，部分药材质地较脆，容易破碎。在对其微丸进行包衣时，就需要使用这种具有行星式搅拌系统的包衣机，以确保微丸的完整性和包衣质量。
2、高粘度物料
特点与挑战：高粘度物料的流动性较差，在包衣过程中容易出现粘连和结块的现象。这就需要包衣机具有较强的分散能力和搅拌能力，以确保物料能够均匀地分散在包衣液中，避免出现局部过厚或过薄的情况。
适用的全自动包衣机及原理：针对高粘度物料的包衣需求，一些包衣机配备了强力的搅拌和分散装置。例如，采用高速乳化均质技术，通过高速旋转的转子和定子之间的剪切力作用，将高粘度物料与包衣液充分混合并分散成均匀的乳状液。此外，还可以通过加热系统对包衣液进行加热，降低其粘度，提高物料的分散性和包衣效果。
举例：在某些食品工业中，如生产高粘度的果酱、蜂蜜等产品时，如果需要对这些产品进行包衣处理（如制作夹心糖果），就需要使用具有高速乳化均质技术和加热系统的全自动包衣机。
