一、核心技术突破
浙江江南制药机械有限公司研发的DPP系列全自动铝塑泡罩包装机,通过机、电、光、气一体化控制技术实现药品包装的智能化升级。设备采用PLC编程与变频调速系统,支持铝塑(AL/Plastic)、铝铝(AL/AL)双模式切换,冲裁频率最高达80次/分钟,满足不同密封等级需求。其技术包括:
•伺服牵引系统:牵引长度可通过触摸屏无级调节,误差控制在±0.5mm内;
•双道热封工艺:结合气垫式网纹封合技术,使泡罩密封性提升30%以上;
•模块化分体设计:便于进入净化车间安装,符合GMP标准。

二、生产效能与质量控制
该设备通过三重检测机制保障包装成品率:
•自动剔废系统:通过光电传感器识别缺粒、形差超10%的缺陷品并自动剔除;
•温控闭环管理:加热模块采用涂氟均匀技术,温差波动≤±1℃,避免热封不均;
•材料兼容性:适配0.02-0.5mm厚度的PVC、铝箔等包材,最大成型面积达350×230mm。
•在典型应用场景中,单机产能可达20万粒/小时,较传统机型效率提升40%。
三、行业适配与创新价值
作为高新技术企业产品,该设备适用于:
•制药领域:胶囊、片剂的避光密封包装,尤其适合吸湿性药物;
•食品工业:巧克力豆、奶片等需防潮产品的高效包装;
•扩展场景:电子元件、医疗器械的小型密封包装。
•其无边冲裁设计可降低4%-6%的包材损耗,帮助企业实现绿色生产目标。